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苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构及方法

2019-10-07

  一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构,包括原料车间、发酵车间、陈化车间以及制肥车间;所述原料车间内设有用于储存物料的辅料仓、以及用于混合物料的混合机;所述发酵车间内设有发酵地池,该发酵地池通过皮带布料装置与混合机连接,发酵地池内设有翻堆装置和曝气装置。本发明创造结构简单,生产效率高,适于大规模推广使用,通过在发酵地池上设置斜坡,不仅可以使物料平稳且快速的进入发酵地池,而且斜坡还可以增加物料无空气接触的面积,提高了物料中好氧菌的活性;同时斜坡上的第一传送带还可以与翻堆装置共同对物料起到翻堆控制,从而提高了物料的发酵效果和发酵速度。

  权利要求书

  1.一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构,其特征在于:包括原料车间、发酵车间、陈化车间以及制肥车间;

  所述原料车间内设有用于储存物料的辅料仓、以及用于混合物料的混合机;

  所述发酵车间内设有发酵地池,该发酵地池通过皮带布料装置与混合机连接,发酵地池内设有翻堆装置和曝气装置;

  所述陈化车间设有陈化仓和废气处理装置,所述陈化仓通过传送装置与发酵地池连通;

  所述制肥车间内设有用于处理发酵物料的粉碎装置、筛选装置和包装装置。

  2.根据权利要求1所述的一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构,其特征在于:所述发酵地池的一侧设有方便物料进入的斜坡,所述皮带布料装置包括沿发酵地池斜坡设置的第一传送带,所述混合机的出料口对应第一传送带设置。

  3.根据权利要求2所述的一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构,其特征在于:所述发酵地池底部对应斜坡的位置设有第二传送带,第二传送带的长度方向与发酵地池的长度方向相同。

  4.根据权利要求3所述的一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构,其特征在于:所述发酵地池底部设有用于容纳第二传送带的皮带槽,所述曝气装置设置在发酵地池底部异于第二传送带的位置。

  5.根据权利要求3所述的一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构,其特征在于:所述陈化车间与发酵地池通过地下通廊连通,所述传送装置包括对应地下通廊设置的第三传送带,该第三传送带一端与第二传送带连接,另一端伸入陈化仓。

  6.一种应用权利要求1所述苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥生产机构的生产方法,其特征在于,包括:

  S1、将污泥和苇秣按配料比例进行混合,添加菌种以促进发酵过程快速进行;

  S2、将混合后的物料经皮带布料装置输送至发酵地池中进行堆肥发酵;

  S3、将堆肥发酵后的物料经传送装置转移至陈化仓进行陈化,堆肥腐熟;

  S4、物料形成腐殖质后,转移至制肥车间完成制肥作业。

  7.根据权利要6所述的一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产方法,其特征在于:所述步骤S1中,对苇秣和污泥等辅料浇水,菌种在浇水过程中加入,控制辅料含水量在45-60%之间,调整碳、氮比至15-30:1,PH值到5.0-8.0之间。

  8.根据权利要求6所述的一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产方法,其特征在于:所述步骤S2中,有机物发酵腐熟分五个阶段:

  S201、升温阶段:堆温从常温升到50℃,耗时2天;

  S202、高温阶段:堆温升至50℃-70℃,耗时3天;

  S203、降温阶段:温度出现下降趋势,通过翻堆装置高效翻转和粉碎;

  S204、循环阶段:翻堆后,发酵的底物进入下一个升温、高温、降温循环;

  S205、腐熟完成:温度升降循环3次后完全腐熟;腐熟标准为:物料疏松、无物料异味、少有氨味、堆内产生白丝、含水量<30%,有机物料纤维素达到粉状,可通过80-100目筛。

  9.根据权利要求6所述的一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产方法,其特征在于:所述步骤S3中,陈化周期控制在20-25天,当堆肥的温度逐渐下降,稳定在40℃时完成堆肥腐熟。

  10.根据权利要求6所述的一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产方法,其特征在于:所述污泥采用造纸污泥或市政污泥。

  说明书

  一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构及方法

  技术领域

  本发明创造属于有机肥生产领域,尤其是涉及一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构及方法。

  背景技术

  通过“VTCS槽式高温好氧快速堆肥化技术”实现充分腐熟,再经过“有机肥料加工技术”可生产出商品有机肥,从而实现废弃物的无害化处理和资源化利用是有机固体废物的常用处理方法。高温好氧快速堆肥化技术的原理实际上是一个微生物发酵的过程,在这个过程中,有机物料在微生物的分解作用下,变成CO2和小分子的有机化合物(有机质),实现有机物料的降解,是一个稳定化的过程。同时堆肥物料也聚集大量的热使堆体的温度达到55℃以上,并且持续一段时间,对病原菌和杂草种子等有杀灭作用,实现堆肥的无害化的过程;但现有的堆肥处理生产有机肥的生产机构不便存在操作不便,生产过程中物料转移困难,容易造成物料泄露或污染车间等问题,且现有的。

  发明内容

  有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构及方法。

  为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

  一种苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥的生产机构,包括原料车间、发酵车间、陈化车间以及制肥车间;

  所述原料车间内设有用于储存物料的辅料仓、以及用于混合物料的混合机;

  所述发酵车间内设有发酵地池,该发酵地池通过皮带布料装置与混合机连接,发酵地池内设有翻堆装置和曝气装置;

  所述陈化车间设有陈化仓和废气处理装置,所述陈化仓通过传送装置与发酵地池连通;

  所述制肥车间内设有用于处理发酵物料的粉碎装置、筛选装置和包装装置。

  进一步的,所述发酵地池的一侧设有方便物料进入的斜坡,所述皮带布料装置包括沿发酵地池斜坡设置的第一传送带,所述混合机的出料口对应第一传送带设置。

  进一步的,所述发酵地池底部对应斜坡的位置设有第二传送带,第二传送带的长度方向与发酵地池的长度方向相同。

  进一步的,所述发酵地池底部设有用于容纳第二传送带的皮带槽,所述曝气装置设置在发酵地池底部异于第二传送带的位置。

  进一步的,所述陈化车间与发酵地池通过地下通廊连通,所述传送装置包括对应地下通廊设置的第三传送带,该第三传送带一端与第二传送带连接,另一端伸入陈化仓。

  一种应用上述苇秣和污泥堆肥处理生产有机肥生产机构的生产方法,包括:

  S1、将污泥和苇秣按配料比例进行混合,添加菌种以促进发酵过程快速进行;

  S2、将混合后的物料经皮带布料装置输送至发酵地池中进行堆肥发酵;

  S3、将堆肥发酵后的物料经传送装置转移至陈化仓进行陈化,堆肥腐熟;

  S4、物料形成腐殖质后,转移至制肥车间完成制肥作业。

  进一步的,所述步骤S1中,对苇秣和污泥等辅料浇水,菌种在浇水过程中加入,控制辅料含水量在45-60%之间,调整碳、氮比至15-30:1,PH值到5.0-8.0之间。

  进一步的,所述步骤S2中,有机物发酵腐熟分五个阶段:

  S201、升温阶段:堆温从常温升到50℃,耗时2天;

  S202、高温阶段:堆温升至50℃-70℃,耗时3天;

  S203、降温阶段:温度出现下降趋势,通过翻堆装置高效翻转和粉碎;

  S204、循环阶段:翻堆后,发酵的底物进入下一个升温、高温、降温循环;

  S205、腐熟完成:温度升降循环3次后完全腐熟;腐熟标准为:物料疏松、无物料异味、少有氨味、堆内产生白丝、含水量<30%,有机物料纤维素达到粉状,可通过80-100目筛。

  进一步的,所述步骤S3中,陈化周期控制在20-25天,当堆肥的温度逐渐下降,稳定在40℃时完成堆肥腐熟。

  进一步的,所述污泥采用造纸污泥或市政污泥。

  相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:

  本发明创造结构简单,生产效率高,适于大规模推广使用,通过在发酵地池上设置斜坡,不仅可以使物料平稳且快速的进入发酵地池,而且斜坡还可以增加物料无空气接触的面积,提高了物料中好氧菌的活性;同时斜坡上的第一传送带还可以与翻堆装置共同对物料起到翻堆控制,从而在提高了物料发酵效果的同时,避免了物料热量流失,确保物料可以稳定的在发酵地池内进行发酵;通过采用多种工艺,有效利用了污泥和苇秣,避免了资源的浪费,达到了节能减排和发展循环经济的目的。



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